面对复杂严峻的市场形势，三友化纤广大干部职工深入贯彻落实集团系列重要会议精神，紧扣“三全四补六个一块”，强化主业担当意识，凝心聚力效益攻坚，以非常规的思想、非常规的状态、非常规的举措，在空前挑战和巨大压力下交出了一份闪亮成绩单。

这一年，“化纤速度”“化纤力量”被赋予了全新内涵；这一年，三友化纤在高质量发展大路上步履铿锵。

设备篇

连日来，三友化纤设备系统以设备安全稳定运行为目标，以“全员设备管理”为主线，全面实施设备极限管控，扎实推进挖潜创效和效益攻坚，确保生产安全稳定运行，坚决打赢年底收官战。

“稳”字为先狠抓基础管理

为保障设备安全稳定运行、创造最大效益，公司设备系统坚持以“防”为主、以“修”为辅的指导思想，通过狠抓基础管理、检修管理、设备管理、设备隐患排查整改等措施，设备事故率显著降低，主要设备完好率达到99.33%。

深化全员设备管理

生产职工参与设备基础保养和维修工作，通过设备包机、责任分担、相互协作、共同促进，有效巩固设备“防线”；生产系统参与设备管理，承担点检和维修工作，为设备缺陷、隐患排查及处理、维修计划实施创造良好条件。全面实行设备信息化管理，将维修工单引入信息化平台，替代传统手写检修单，通过数据与信息化对接，提升检修效率。

实施设备极限管理

状态检修与计划检修相结合，严格审核检修项目计划，最大限度延长压榨辊、烘干机链板链条、汽轮机组等设备重点备件的使用周期。目前，精炼机长网使用寿命由一年半全部延长至2年以上。开展深度挖潜，最大限度延长KKF滤网、切断刀片、纳滤膜原件等生产耗材的使用周期，降低耗材消耗，其中，一公司通过对滤网护网、加持网、滤机空心鼓进行高压清洗处理，让阻燃纤维生产期间，滤网使用周期由20天延长至35天。

扩大自营自修

发动车间自主维修减速机、冷却塔，自行清洗冷凝器、筛碳等，减少外委维修；自营承担一线高白线改造、丝束线加锭等技改项目，减少外委施工。全年减少外委维修及外委施工创效378.7万元。

“新”字为要强化技术攻关

公司牢固树立“过紧日子”“过苦日子”的思想，创新思路与方法，通过利用新材料、新技术、新方法，消除设备缺陷，提升设备性能。

一公司实施纺练车间牵伸辊轴结构改造，消除辊体掉落隐患；制胶、纺练系统实施泵体更换改造，降低维修成本。

二公司结合厂家，提升二公司黄化减速机轴、齿轮备件加工制作精度，提高运行稳定性；不断优化衬胶材料及配比，解决纺练车间油浴区下托辊辊面腐蚀问题。

三公司做好酸浴车间带式滤机改造，解决其不耐负压的缺陷；利用超耐磨氧化锆陶瓷刀片，替代套膜机切膜刀，大幅延长备件使用寿命。

“降”字为本深挖内部潜力

为持续打好效益攻坚战，公司设备系统保持“闯”的劲头、“干”的作风，眼睛向内，从清仓利库、修旧利废、采购降价三方面入手，做好降本减法、增效乘法大文章。

开展清仓利库

通过清查盘点、盘活利库、库存优化调整，激活降本新活力。清查备件库、材料库库存物资，根据备件种类、数量、库龄，合理调整库存结构。截至目前，公司日常检修类库存物资总额下降2478万元。

做好修旧利废

加大修旧利废工作，修旧件全部应用，全年预计完成修旧利废2165万元。充分利用利旧库及设备备件、材料，利旧创效276.1万元、利库创效377.2万元。

实施采购降价

寻求新供货渠道，增加竞争，降低采购成本。积极寻求进口备件替代品，实现备件国产化。“以打包机启动粘结机为例，通过购置国内品牌，采购成本降低了80%。”设备部管理人员介绍说。此外，设备部利用谈判等手段，进行备件降价采购，年可创效626余万元。