近年来，国内各服装纺织企业不断开拓市场，在半精纺领域继续不断进取,同时还致力于引进生产更加先进环保健康的半精纺纱线。目前，很多企业大力引进先进生产设备以及生产技术，在加工这些纱线时加入一些韧性比较好又健康的纤维，有效改善了材料的韧度差的缺点。

　　按照传统说法，毛纺工程有三大系统：粗纺，精纺，半精纺，所谓半精纺就是介于精纺和粗纺之间的一种纺纱工程。但这种说法可以探讨。所谓半精纺介于粗纺和精纺之间的说法，实则上是指半精纺使用原料的长度比精纺短而比粗纺长，而不是说半精纺纱线工程有点象粗纺，有点象精纺。实际上最早的半精纺实际上也是属于精纺类，不过是一种简化的，不彻底的精纺工程而已。随着技术的进步，半精纺的概念也相应起变化，原来的简化的毛精纺系统，不但使用羊毛原料，而且还使用起棉型原料，原来使用毛纺设备，现在使用棉毛混合设备，甚至全棉纺设备，因此从使用原料和设备的情况来看，半精纺演变成为介于棉纺和毛精纺之间的一种纺纱系统，原料接近与棉纺，设备棉毛混合，产品风格与精纺相似。

　　常见的半精纺纱线的纺织程序是这样的：毛纺和毛——毛纺梳毛机梳理制条——三~四道针梳——毛纺粗纱——毛纺细纱。很明显这个纺织工程实际上是毛精纺工程的简化，省去了精纺中的毛条制造个部分。有资料显示这个纺纱路线是针对部分草杂含量较少的羊毛而提出的，主要是用于绒线生产。但这个流程有着一些致命的弱点。省却了毛条制造部分后，这个半精纺系统必须采用其他手段来控制原料中的草杂含量，控制原料中的短毛含量和提高毛条的梳理效果，而这些工作原本是属于毛条制造工序的。实践证明，单靠改动设备，改变工艺，虽然有一定的效果，但都不是很理想。在这样的情况下，唯一的办法就是选择原料，除了原料的长度和细度以外，还特别要求原料含杂含草少，短毛含量少等等。很明显，这样的半精纺的是缺乏竞争力的。还有一种形式的半精纺流程更为简短。