在聚酯产业链中，除了作为涤纶纤维的生产原料，PET还可以生产各种聚酯瓶和包装材料。近几年，我国瓶级PET的需求进入高速发展期。

据了解，国内瓶级PET产量从2013年的553万吨增至2017年的679万吨，出口量达到230万吨，国内需求量达到485万吨，同比增长7.85%，远高于全球3.6%的平均增长率。

那么，目前聚酯瓶片行业存在哪些亟待解决的问题？针对这些问题企业该如何应对？日前，2018年中国化学纤维工业协会非纤用聚酯分会年会及2018年瓶片行业技术创新及产品应用开发论坛在江苏省江阴市举行，与会企业及行业专家就上述议题进行了深入探讨。

上半年行情大好

今年上半年，聚酯瓶片行业经历了历年来运行最为火爆的阶段，行业价格大涨、赢利创历史新高、出口量不断突破前高。

在产量方面，2018上半年，我国聚酯瓶片行业总产量为387万吨，较去年同期增加53万吨，增幅为16%。上半年，我国聚酯瓶片每月的产量较去年同期均都增加17%~20%。

在价格方面，上半年，聚酯瓶片作为成本推动型产品，一季度产品价格为成本驱动型波动，而二季度供需关系成为主导产品价格波动的主要因素。截至6月30日，华东地区聚酯瓶片水瓶料价格收于10100元/吨，比2017年年底价格上涨1675元/吨，涨幅为19.88%；较去年同期价格上涨2875元/吨，涨幅为39.79%；上半年均价为9365元/吨，较去年同期价格上涨1851/吨，涨幅为24.63%。其中，谷值价格8350元/吨出现在3月底，峰值价格10625元/吨，出现在5月中旬。

一季度，聚酯瓶片行业价格波动区间在500元/吨以内，行业利润上下波动也不大，多数时间是维持在300元/吨~500元/吨的利润水平。截至一季度末，聚酯瓶片行业的利润平均赢利为395元/吨，在此阶段，受春节的影响，市场整体交易节奏缓解，加之是在原料的价格上涨推动下，聚酯瓶片价格才得以上涨，因此聚酯瓶片利润变化不大。二季度，聚酯瓶片行业价格快速上涨，而聚酯原料价格涨跌幅度有限，因此行业利润不断扩大，4月中旬以后，聚酯瓶片按照均价计算，行业利润最高时一度接近2500元/吨，二季度行业平均赢利1972元/吨，为历史新高。

在出口方面，今年前5月，聚酯瓶片总出口量为114万吨，较去年同期增加38万吨，增幅为51%。今年上半年，每个月的出口量都呈现大量增加的状态，尤其是1月和3月，出口环比量高达89%和76%，其中3月的瓶片出口量高达29.3万吨，占国内瓶片总产量的44%，成为瓶片出口历史的高峰。而造成我国聚酯瓶片出口量大量增加的原因是海外不断有装置检修、停产，造成供应量减少，而伴随着生产旺季的来临，当地企业只能通过进口补缺口。

需要指出的是，今年下半年，聚酯瓶片这种供应紧张的局面将会得到缓解。据记者了解，伴随着三房巷50万吨新产能正式投放市场，以及海外装置的重启，我国聚酯瓶片行业过热的局面也将逐步降温，市场走势将会回归成本面和基本面，三季度将是聚酯瓶片行业的转折点。

应用领域不断延伸

得益于成型技术的不断发展，1976年，杜邦公司开始将PET用于生产各种饮料瓶，随后，该种材料在包装领域的应用量迅速增加。

随着我国瓶片行业的高速、稳定发展，涌现出了一批领军企业，如三房巷集团、海南逸盛、华润装包等。其中，三房巷集团的聚酯瓶片年产能为200万吨/年，华润包装材料的聚酯瓶片年产能为160万吨/年、海南逸盛的聚酯瓶片年产能为150万吨/年。近年来，这些企业除了巩固传统市场外，还积极探索新的市场商机，以扩大瓶级PET的应用市场。

“目前，国内的瓶级PET主要需求依然集中于软饮料和油脂的包装瓶领域，而随着消费升级、禁废令、拉动内需等利好因素的推动，其应用领域正以食品包装领域为基础，逐渐向日化产品包装、文具、玩具包装、药品包装等领域延伸，并逐渐替代其他包装材料。”浙江万凯新材料有限公司助理副总裁萧忠淮说道。

瓶级PET具有安全、可塑性强、高透明等优良特性，恰好可以满足消费者对产品安全、个性化、消费体验等各方面的要求，因此正逐渐成为众多食品、快消品企业的首选包装材料。该种材料具有以下特点：一是便捷、优质。PET瓶可重复密封，极大地方便了消费者，同时具有良好的阻隔性，可以保护内在产品。二是安全。瓶级PET是唯一可与食品长时间、直接接触的塑料产品，已被美国食品及药物管理局和欧洲食品安全局正式批准为安全食品包装用料。三是节约运输成本。PET瓶质轻，但专门设计的瓶身结实耐用，可接受严苛的运输条件，除减少生产耗用资源外，也减少了运输成本及期间对环境的影响。经测算，平均每千克饮料包装的总运输耗能，PET为13.7焦耳，而玻璃瓶高达25.4焦耳。四是环保。相关数据显示，相比玻璃瓶或铝罐装碳酸饮料，PET瓶装软饮料生产中的耗能更低，产生的温室气体也更少，最终带来的固态废物也更少。同时，PET也成为全球回收最普遍的塑料，普遍应用于绒头织物、纤维材料、地毯、热成型PET包装等领域。

萧忠淮进一步指出，结合大量市场信息和实地调研结果，目前，新型应用领域主要以片材形式进行加工，截至2017年年底，市场需求量约在241万吨/年，但由于国内缺乏有效的监管机构，大量中小企业通过回料生产低端PET片材。他认为，聚酯瓶片新型应用领域目前原生料应用量仅在56万吨/年左右，其余约185万吨/年使用回料（包括PET瓶回收料、次品瓶坯、片材边角料等）。预计未来新型应用领域对原生瓶级PET需求将以29%左右的增长率高速增长，到2025年原生瓶级PET需求将达到429万吨。

突破瓶颈实现高质量发展

广阔的市场前景给瓶片行业带来了更为强劲的发展动力。那么，下一步，该行业在技术创新、可持续发展、标准制定等方面又该注意哪些问题？

中国石化上海石化股份有限公司涤纶部教授王鸣义指出，瓶用聚酯产业链的技术发展趋势应重点放在合成聚酯单线产能的提升、提供制瓶用户预结晶产品、进一步降低微量有害物质、开发适合多领域的细化品种、可降解聚酯用于难回收包装瓶领域、生物基聚酯原料用于聚酯瓶、进一步开发回收再生技术等方面。

在绿色发展方面，常州绝缘材料总厂姚雪元认为，PET聚酯本体大分子链的化学结构是由两种或三种等的化学分子元素组成单体聚合而成，用不同的单体聚合反应生成不同的大分子链化学分子结构组成。不管采用什么催化体系、稳定剂等助剂，仅是加快其反应速度、减小副反应物质产生、提高纯度，不能改变本体大分子的化学分子结构。他认为，用新型催化剂或复合型作为聚酯绿色革命是不够的，关键要从本体聚酯所采用什么样的单体来合成改性。

在标准制定方面，中国化学纤维工业协会副会长贺燕丽指出，瓶片行业的标准制定工作是短板，有待加强以满足会员生产和经营需要。据了解，瓶片行业涉及用途多与食品有关，而食品标准的要求较多，才会导致这一短板的产生。下一步，在制定相关标准时须与食品相关标准契合，不同的用途，其具体的标准将有所不同。

中国纺织工业联合会副会长、中国化学纤维工业协会会长端小平亦对瓶片行业的发展提出6点建议：一是认真研究限塑令对行业带来的影响，建议企业与用户联手在包装、标签、瓶盖等方面使用纯聚酯，以降低回收再利用的难度；二是进一步提高产品质量，多开发新品种，减少单品消耗；三是开发可降解的产品；四是研究瓶片到瓶片的回收再利用技术，思考价格问题和供求关系，依靠自身力量解决产品品种、产品质量、企业管理等问题；五是研究中美贸易摩擦给行业带来的影响。我国瓶片出口约占总产量的30%，下一步贸易战给瓶片行业带来的风险和挑战非常大；六是希望瓶片企业能够坚守行业自律，协调产量，积极做好企业内部管理，以提高对上游议价的能力。